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    一體化養殖廢水處理設備

           一體化養殖廢水處理設備,有效的解決了地埋式污水處理設備排泥不均勻、不及時等問題;其解決的技術方案是包括養殖廢水處理設備,養殖廢水處理設備內設有一級接觸氧化池、二級接觸氧化池、沉淀池、消毒池,一級接觸氧化池和二級接觸氧化池的內固定有彈性填料,一級接觸氧化池、二級接觸氧化池的底部設有曝氣軟管、曝氣支管、曝氣主管,第一中心筒下端設有置于沉淀池內的斜管填料,沉淀池經第三管道連通消毒池,消毒池經出水管連通外界,消毒池內固定有第二中心筒,一級接觸氧化池、二級接觸氧化池、沉淀池內設有連通外界的抽泥管;本實用新型結構巧妙,設備運行和維護量少,靈活方便,操作簡單,運輸管理費用低。

        


           【概  述】


          養殖廢水來自于圈欄沖洗、淋洗等。通過其水質來源,我們可以知道廢水中主要含有豬尿液與糞便等,廢水呈褐紅色,具有較強的腥臭味。而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。養殖廢水如不經處理直接排放,會對水環境造成嚴重污染,第人畜健康造成危害。

           有機懸浮物含量高,易腐敗,排入水體會消耗水中的溶解氧,破壞生態系統,污染環境。另外它與其他高濃度有機廢水的最大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l),因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。


           【廢水來源及特點】

          養殖廢水多呈紅褐色,有難聞的腥臭味,含有大量糞便等污物。具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。

            1、飼養場排放的畜糞沖洗水。

            2、養殖車間排放的地面沖洗水。

            3、來自衛生設備、鍋爐、辦公樓等排放的生活污水。

       



          

          

    【生豬養殖廢水的化學處理方法】


      1.混凝處理


           常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等,其中聚合硫酸鐵混凝處理養殖廢水效果較好。為減少鋁鹽的使用量,也可用聚合氯化鋁(PAC)和聚乙烯銨混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中,加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽。以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑CPFA—CS.此復合無機高分子混凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍,用它作為混凝劑處理養殖廢水,COD和色度去除率分別可達50%和65%以上。

           單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是養殖工序中產生的氨氮與高濃度COD難以除去。并且同時產生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對養殖廢水進行適當變性處理。再采用硫酸亞鐵和氧化鈣復合混凝劑處理,出水COD的質量濃度可以有效降低。且此法簡便、高效,有較好的環境效益,但是該法處理的廢水限于COD的質量濃度小于l000mg/L的廢水。


            混凝法處理廢水處理成本低。低溫下具有較好的處理效果。此法多用于處理濃度較低的廢水,或作為高濃度廢水預處理,以降低后續的生物處理的負荷。


      2、堿性水解和酶水解

           該法使用堿性物質或酶水解以減少廢水中的脂肪顆粒,常作為養殖廢水的預處理。通常采用石灰、NaOH、胰脂肪酶、細菌酶等,其中石灰經濟實用但是會產生大量的廢渣;用NaOH進行預處理時。控制NaOH的質量濃度在150~300mg/L范圍內,可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(D)的73%±7%;用胰脂肪酶進行預處理效果最佳,胰脂肪酶PL一250可使脂肪顆粒粒徑最大降到處理前廢水中脂肪顆粒的6O%±3%。而且胰脂肪酶更適用于水解牛肉脂肪;用細菌酶處理.細菌酶的使用量較多時才能達到明顯的水解效果。但是用堿性水解處理養殖廢水會導致廢水的pH值出現波動,難以控制。使后續生物氧化法等工藝不易正常運行。



          【工藝特點】

          后續推流式生物接觸氧化池,處理效果優于其它類型的接觸氧化池,對水質適應性強、耐沖擊性能好、出水水質穩定、不會產生污泥膨脹。養殖廢水處理設備中采用新型彈性立體填料,實際比表面積大,耐水質、水量沖擊能力強,微生物量大且掛膜、脫膜方便,對有機物的去除率高,可有效提高氧在水中的溶解度和利用率。整套一體化屠宰廢水處理設備設備工藝采用低符合運行,產生的污泥含水率低且污泥量少。 一體化養殖廢水處理設備對水泵、潛水曝氣機等設備配簡單的水位自控連鎖裝置即可實現整套設施自動運行,設備操作、管理簡便。


      【工藝流程】


           由于養殖廢水具有有機物濃度高、可生化性好、呈弱酸性、進水懸浮物濃度高以及水質、水量變化大等特點,因此在對廢水進行預處理后采用厭氧+好氧的生化處理工藝是最經濟和有效的方法。ABR厭氧折流板反應器具有處理效果好、運行穩定、占地面積小、剩余污泥產量少等特點; MSBR 工藝投資少、運行費用低、運行方式靈活、處理效率高且具有良好的脫氮除磷效果。

    (1)一級處理:排放的廢水先后流經粗細兩道格柵,主要去除較大懸浮物和漂浮物,防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池,廢水中含有泥沙等,這些可通過自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面,可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質水量波動較大,以確保后續處理效果和運行穩定性,在處理工藝流程中設置調節池,以均化水質水量。保證系統平穩運行。還可以通過調節池均化其本身的酸、堿度,以使廢水的pH值滿足后續處理工藝的要求。廢水中含有的雜質及懸浮物等等,通過混凝氣浮得到有效的去除。

    (2)二級處理:對于養殖廢水中難降解、濃度較高的CODCr、BOD5,預處理過程中不能完全去除,故二級處理采用生化處理,本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物,以便在好氧過程中進一步得到去除。

    (3)三級處理:好氧處理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水進入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

    1.  構筑物及設備

       ①隔油沉淀池

    格柵采用粗、細兩道,濾網為不銹鋼材質。廢水經格柵處理后進入平流式隔油沉淀池,可有效去除廢水中難以被格柵攔截的小顆粒固型物質和游離態油,池底設有泥斗。浮油可由人工定期回收。

       ②調節池

    調節池與隔油沉淀池共用池壁,鋼混結構,有效水深為3.5 m,有效容積為61 m3,設計停留時間為6.7 h。調節池內布設穿孔曝氣管,曝氣強度為1m3 /(m2·h) 。廢水的pH 值經調節后可由4.5 ~6.5提升至7.5 ~ 8.5。調節池出水設潛污泵兩臺,一用一備,Q = 10 m3 /h,H = 100 kPa。

       ③ ABR 厭氧池

    采用鋼混結構,有效水深為5.0 m,有效容積為220 m3,設計停留時間為24 h,容積負荷為2.1 kg-COD/(m3·d) 。池內布置有180 m3的彈性填料。ABR 末端為中間池,池內采用穿孔管鼓風曝氣,曝氣強度為9 m3 /(m2·h) 。

       ④ MSBR 池

    MSBR 池與ABR 厭氧池共用池壁,鋼混結構,有效水深為4.9 m,有效容積為240 m3,設計停留時間為26 h。MSBR 池為矩形,分4 格: 主曝氣格、兩個交替序批處理格和一個進水兼氧格。主曝氣格在整個運行周期中保持連續曝氣,而兩個序批處理格以6 h為一個周期分別交替作為排水池和澄清池。曝氣采用一臺羅茨鼓風機,氣水比為25 ∶ 1。MSBR池排水由兩個電動蝶閥控制,序批處理格沉淀的污泥按周期由池內的污泥泵抽至MSBR 池進水兼氧格與進水混合。同時污泥泵抽泥管也可由閥門控制,定期將剩余污泥輸送至污泥濃縮池。

       ⑤清水池

    采用鋼混結構,有效水深為2.6 m,有效容積為30 m3。

       ⑥曝氣系統

    采用3 臺羅茨鼓風機供氧,2 用1 備。MSBR 池采用剛玉微孔曝氣器,調節池和中間池采用穿孔管曝氣。

       ⑦污泥處理車間

    污泥經濃縮后由污泥脫水機脫水,采用一臺18m2的廂式壓濾機,泥餅均送至廠外作農肥。


         【適用范圍】
       1、養殖場屠宰場
       2、各類生鮮肉聯企業。
       3、肉制品加工廠。

         【處理依據】
     1、建設項目環境保護管理辦法(1986年3月26日國務院環境保護委員會、國家計劃委員會國家經濟委員會頒發);      
     2、建設項目環境保護管理條例(1998年11月18日國務院第10次常務會議通過);   
     3、《養殖廢水污染物排放標準》(GB13457-92);   
     4、《室外排水設計規范》GB50014—2006;   
     5、嚴格執行國家和地方環保、衛生和安全等法規,經處理后主要水質指標符合國家有關標準;  
     6、設計中堅持科學態度,采用的水處理工藝既要體現技術先進、經濟合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作簡單、運行管理方便等特點;   
     7、 處理單元相對緊湊、占地盡可能少,在確保運行穩定、出水水質達標的前提下,盡量降低工程造價及運行成本;    
     8、設計中堅持污水生化處理與生態化處理思想相結合的原則,營造和諧的污水處理生態環境。


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