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    金屬除油廢水

    產品簡述

    金屬前處理需要進行表面除油、噴漆、烤漆等加工處理,生產作業時排放出生產廢水主要污染物具有含油量高且有含有機物懸浮物、PH不穩定以及色度、石油類以及磷酸鹽等。

    此類廢水采用工藝為除油-混凝—水解酸化—接觸氧化—沉淀—過濾

    車間產生的清洗除油廢水先進入調節池。進入調節池前先由格柵將廢水中的較大顆粒雜物攔截。被攔截在格柵表面的雜物由人工清理。廢水在調節池進行均質。用泵將調節池內的廢水定量抽至除油-混凝反應池,開啟加藥系統往廢水中投加堿液,調廢水的PH值在10以上,并開啟壓縮空氣攪拌,利用廢水中含有的大量的Fe3+對廢水中的污染物進行混凝,攪拌反應約10分鐘后,打開加藥泵自動投加絮凝劑Ca(OH)2、PAM溶液進行絮凝。繼續攪拌反應約30分鐘后,出水自流至斜管沉淀池進行固液分離。斜管沉淀池的出水自流至PH調整池,通過PH自動加藥泵投加H2SO4調PH值為6~9,調PH值完畢后,廢水進入生物濾池,利用生物填料表面形成的生物膜具有吸附作用和生化降解作用的兩種功能,將廢水中剩余的有機污染物進行吸附、過濾、氧化分解,廢水在生物濾池內有效停留時間為1.5小時。生物濾池內裝有反沖洗裝置, 可視過濾情況采用氣水混合進行反沖洗,沖洗水流回廢水調節池。生物濾池的水自流入砂濾池,砂濾池里裝有過濾石起到吸附過濾的作用.出水自流入清水池收集.清水池的出水自流至排放槽進行達標排放。

    經上述工藝處理后的出水清澈,剩余污染物濃度較低,出水PH值呈中性,所以本方案設計采用多介質過濾反滲透的凈水處理工藝對該出水作進一步的深度處理,先在多介質過濾器中通過活性炭吸附廢水中剩余的有機物,石英砂截留大部分機械雜質,然后通過RO反滲透系統進行脫鹽,對廢水中的可溶性離子進行隔離,經RO處理后的廢水可直接回用到生產車間,用于前處理工序的除油清洗水。

     

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