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    電泳廢水處理設備

           電泳廢水來源為電泳漆也叫電泳涂料。可分為陽極電泳漆、陰極電泳漆。 其中陽極電泳漆有陽極丙烯酸,主要應用于鋁制品,鋁材氧化后用陽極電泳漆保護,光澤度在50--60度之間、漆膜較厚,在一般要求的五金件上也廣泛應用。陰極電泳漆污水具有耐蝕壽命長,泳透率高,漆膜硬度強、漆液穩定等優點,在國內外的汽車涂裝、家電、儀表等領域獲得迅速推廣。。 電泳涂料是一類僅適用于電泳諗裝的專用水性涂料。廣泛應用于汽車底涂底漆。現代轎車普遍都有三層涂料:第一層為底漆;第二層為中漆;第三層為面漆。 在電泳涂裝時,被涂件需要用大量的水沖洗,以除掉附在其上的浮漆、沉渣,沖洗后的水被稱為電泳漆污水。在污水中含有環氧樹脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和顏料等有害化學物質。 混凝一陶瓷膜微濾組合工藝處理陰極電泳漆污水,

                

     

             概述:

           電泳廢水處理設備,主要是對電泳涂裝之后的電泳廢水中的廢漆進行漆水分離而研發,該設備可以降低污水中的COD、色度等。該設備的工作原理就是,廢水在一定壓力下經射流器所形成的溶氣水,與槽液中的電泳漆樹脂粘在一起,跟隨氣泡一起上升至水面形成浮渣,污水里的電泳漆就被結塊刮走,水則就變得清澈了,帶顏色的廢漆就得到真正漆水分離并去除。該設備主要應用于電泳漆污水排放處理,環保高效。


           工藝介紹:

          該處理工藝采用微電解氧化、物化、生化、活性炭吸附相結合的方法,高濃度電泳超濾液定量滴加與漆前處理廢水混合后集中處理,廢水首先
    進入調節池,通過調節池的空氣攪拌廢水混合均勻,再通過提升泵提升至微電解塔,在提升管道上通過在線pH儀表自動加入稀硫酸調節廢水pH值
    至3左右,pH值調整到位后廢水進入微電解塔,在微電解塔中廢水通過空氣攪拌與微電解填料充分反應接觸,出水自流入中和沉淀池加堿、聚合氯
    化鋁、聚丙烯酰胺絮凝反應沉淀,上清液自流入水解酸化池。處理后的污水可作為涂裝車間循環沖洗水用;對有機物濃度不高的污水,處理后水可
    以直接排放。絮凝劑采用石灰乳,用石灰乳作為絮凝劑處理電泳漆污水沉降速度快,COD去除率高,對污水中含有的磷酸鹽有很好的去除效果,電
    泳漆污水的pH值為6.0~6.5,在混凝過程中,通過加入酸、石灰乳調節pH值。以石灰乳作絮凝劑,pH值為6.7時,混凝過程對COD去除率約63%,
    再經陶瓷膜微濾可使污水中COD的去除率增大到85%。    

                  

             處理方法:

         1、混凝法:

          此種方法主要是通過在廢水中加入無機混凝劑或者高分子混凝劑,從而破壞其溶液的沉降穩定性,使其凝集,析出,生成凝集塊而進行廢水處理。

         2、氣浮法:
          氣浮法主要是依靠許多微細氣飽附著于絮凝體上,使其密度小于l而上浮去除的,粘附著氣飽的絮凝體。其分離速度與液體和帶氣絮體的密度差以及帶氣絮體當量直徑的平方將會成正比,這樣,就可以使帶氣飽絮體的當量直徑增大,與液體的密度差增大,都可以使固、液分離的速度大為增加。

         3、膜分離法:
          膜分離法,顧名思義,就是借助外來壓力,利用外來壓力以及半透過膜,來進行實現溶劑分離的過程。其膜分離法主要包括超濾法,反滲透法和電滲析法三種,而用于處理電泳涂裝廢水的膜分離法,多為超濾和反滲透法兩種。

         4、生化處理法:
           此種方法,主要是利用微生物的生命活動,進行氧化分解電泳廢水中的有害物質的一種處理法。它可以有效地能夠去除廢水中溶解的膠體有機物質,處理效率高,成本較低,通過凈化后的水質可達到排入標準。


                          


             氣浮法廢漆處理的特點:

    雖然氣浮法具有工藝稍復雜、操作耍求高,但其特有的優點使其得到廣泛推廣。

    1、由于氣浮池的表面負荷有可能達12m3/m2.h,固液分離時間一般小于30min,而且對混凝反應要求低,故占地較少,節省基建投資。

    2、氣浮池具有預曝氣作用,出水和浮渣都含有一定量的氧,有利于后續處理或再用,泥渣不易腐化。

    3、處理效果好,對于那些難以被沉淀分離的低濁藻水,氣浮法處理效果高,出水水質好。

    4、浮渣含水率低,一般在97%以下,且體積小,這對污泥的后續處理有利。

    5、氣浮法所需化學藥劑投加量比沉淀法要少很多。




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